無心磨床無心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式。通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。無心磨也叫無心磨削，是磨削加工的一種。有導(dǎo)輪和磨削輪兩個(gè)砂輪，導(dǎo)輪帶動(dòng)圓柱形工件在墊鐵上轉(zhuǎn)動(dòng)，磨削輪對(duì)工件起磨削作用。無心磨屬于周磨法。無心磨床研磨原理無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架(托架)三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。無心磨床無心磨砂輪是安裝在無心磨床上使用的一款砂輪，它與導(dǎo)輪、托板相互作用，組成的一種磨削方式，被加工的工件經(jīng)托板托住，由導(dǎo)輪向托板方向圓周運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)由無心砂輪磨削，在磨削工件時(shí)表面質(zhì)量較高，精度相對(duì)也很高，磨削中，選擇砂輪粒度也相當(dāng)重要，粗粒度的無心磨砂輪往往用于粗磨加工，無心磨床只能加工要求不算高的工件，一般在加工時(shí)為了加快磨削速度，對(duì)加工量較大的工件第一道加工都會(huì)采用這種方法，這是由于它加工速度比較快的特點(diǎn)，但工件的光潔度較低。而細(xì)粒度的無心磨砂輪加工的工件質(zhì)量精度則相反，其加工速度稍慢，但被加工的工件光潔度高，如選擇的粒度適當(dāng)可達(dá)到鏡面效果，因此，選擇無心磨砂輪是要根據(jù)工件的技術(shù)工藝要求具體進(jìn)行選擇。其中也包括砂輪的硬度、組織密度，粒度的選擇。磨削不同的工件，選擇的切削液也各不相同。普通的鐵質(zhì)，我們只需用普通的切削液，而磨鋁類軟質(zhì)零件時(shí)需要用煤油來冷切。無心磨研磨方法砂輪架固定式無心外圓磨床，這種形式的無心磨床的砂輪架固定在床身上，導(dǎo)輪和托架之間可作相對(duì)調(diào)整移動(dòng)，在通磨或切入磨削時(shí)，導(dǎo)輪、托架和工件一同作進(jìn)給和補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。砂輪架移動(dòng)式無心外圓磨床，這種形式的無心磨床的托架固定在床身上，砂輪架和導(dǎo)輪架相對(duì)托架可作調(diào)整運(yùn)動(dòng)，特殊情況下可做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這類無心磨床的砂輪、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式。傾斜式無心外圓磨床，無心磨床這種形式的砂輪、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上，砂輪、導(dǎo)輪主軸為雙支承結(jié)構(gòu)。導(dǎo)輪架相對(duì)托架可做調(diào)整運(yùn)動(dòng)，砂輪架作進(jìn)給補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)?？蔁o極調(diào)速，便于挑選理想的修整速度，以取得杰出的導(dǎo)輪表面質(zhì)量；豎進(jìn)給系統(tǒng)選用了手動(dòng)與伺服電機(jī)進(jìn)給相結(jié)合的方法；橫進(jìn)給部件坐落床身內(nèi)部，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿移動(dòng)導(dǎo)輪座，為一般出產(chǎn)作業(yè)的首要進(jìn)給，具有移動(dòng)靈敏，微進(jìn)給精度高，運(yùn)用壽命長的特點(diǎn)；手動(dòng)進(jìn)給部件坐落導(dǎo)輪架內(nèi)部，可在需求時(shí)，改動(dòng)導(dǎo)輪與托板之間的間隔，以滿意加工不同直徑的零件的要求。包括磨削砂輪 1、導(dǎo)輪 6、床身 9，磨削砂輪 1 與導(dǎo)輪 6 分別由砂輪架 2 與導(dǎo)輪架 7 安裝在床身 9 上，導(dǎo)輪 6 下裝有導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌 8，其特征在于 ：在磨削砂輪 1 與床身 9 之間設(shè)立與導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌 8 垂直的砂輪架導(dǎo)軌 3，并分別在砂輪架 2 與導(dǎo)輪架 7 一側(cè)處分別安裝導(dǎo)輪修整器 4 與砂輪修整器 5，兩互相垂直導(dǎo)軌數(shù)控系統(tǒng)帶動(dòng)可以用兩個(gè)修整器分別修整磨削砂輪1與導(dǎo)輪6，修整完畢后導(dǎo)輪6下的導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌 8 在數(shù)控系統(tǒng)控制下調(diào)整工件大小。由于采用兩個(gè)修整器分別修整砂輪與導(dǎo)輪，導(dǎo)輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導(dǎo)軌移動(dòng)帶動(dòng)，砂輪修整器裝在導(dǎo)輪架上，由導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌移動(dòng)帶動(dòng)，整個(gè)系統(tǒng)只設(shè)計(jì)了一對(duì)相互垂直的導(dǎo)軌，完成工件的移動(dòng)以及砂輪與導(dǎo)輪的修整，大大系統(tǒng)簡化了結(jié)構(gòu)，也減小了多導(dǎo)軌形成的導(dǎo)軌誤差。
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